技術(shù)概況

CFB脫硫系統(tǒng)以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ),使吸收劑在反應(yīng)器內(nèi)多次再循環(huán) ,延長(zhǎng)了吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間,從而大大提高了吸收劑的利用率及脫硫效率。包括反應(yīng)吸收塔、布袋除塵器、生石灰消化存儲(chǔ)輸送系統(tǒng)、脫硫灰再循環(huán)、脫硫灰排放系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、流化風(fēng)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及電氣儀控系統(tǒng)等組成。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、爐內(nèi)脫硫未反應(yīng)的CaO（CaCO₃爐內(nèi)熱解），部分由煙氣攜帶進(jìn)入CFB脫硫再次利用，提高了吸收劑的利用率，降低運(yùn)行成本。

2、循環(huán)流化床脫硫塔采用多管文丘里結(jié)構(gòu)，喉口流速達(dá)60m/s，提高了流化床層運(yùn)行的穩(wěn)定性，脫硫效率顯著提高,達(dá)到99%以上。

3、循環(huán)灰返料倍率達(dá)到30以上，由文丘里管上部送入，降低了吸收塔底部清灰頻次。

4、出口煙氣溫度控制在75-80℃，滿足了濕煙羽治理的政策需要，不需要新增消白設(shè)施。

5、可以與臭氧、亞氯酸鈉等氧化法脫硝工藝無縫對(duì)接，脫硝效率可達(dá)70%以上，可作為起爐、異常工況條件下NOx達(dá)標(biāo)的后備措施。

6、半干法脫硫工藝較濕法脫硫工藝成本可降低30-40%；運(yùn)行費(fèi)用降低35%；占地面積（含除塵器）僅為濕法脫硫工藝的60%